2024-04-25 02:00:01 428次浏览
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镍带对美国牌号:N4,N6 对应的是ASME II 中的Ni201和Ni200, 即低碳纯镍和普通纯镍(即N4 ,Ni201, N6,Ni200)。
镍带执行标准:N4/N6纯镍带生产执行标准GB/T2072-2007
镍带状态(维氏硬度):硬态(Y),半硬(Y2),1,4硬(Y4),软态(M)。
镍带规格:宽带:2~330mm 厚度:0.05~1mm 长度:>=3000mm
镍带的包装、标志、运输和储存按GB88888。
镍带纯度:99.95%以上
镍带特性:具有良好的光泽、延展性、可焊性
N4,N6纯镍带的区别:N4,N6的区别是在于C的含量即: 分别低碳纯镍和普通纯镍
N4,N6 对应的是ASME II 中的Ni201和Ni200, 即低碳纯镍和普通纯镍
(即N4 /Ni201, N6/Ni200)
N4 Ni%=99.9%, C%=0.01%Max,
N6 Ni%=99.5%-99.6% C%=0.10%Max
纯镍的耐腐蚀性能
纯镍特别能耐碱的腐蚀,不论在高温或熔融的碱中都比较稳定,所以主要用于制碱工业。在常温下镍在海水和盐类溶液及有机介质(如脂肪酸、酚、醇等)中极为稳定。不耐无机酸腐蚀,在醋酸和蚁酸中也不稳定。
较高的抗蚀功能,还拥有磁致伸缩性及磁性、高传热性、高导电性、低气体量及低蒸气压力等特点。具有良好的点焊性能,拉伸张力高,操作方便.电阻率低(笔记本电池组组合)可通过50A以上电流,是动力电池组组合本产品主要用于制造镍氢电池,锂电池,组合电池与电动工具,通讯信息,特灯等行业。
相对于工件的进给方向和铣刀的旋转方向有两种方式:
种是顺铣,铣刀的旋转方向和切削的进给方向是相同的,在开始切削时铣刀就咬住工件并切下后的切屑。
第二种是逆铣,铣刀的旋转方向和切削的进给方向是相反的,铣刀在开始切削之前必须在工件上滑移一段,以切削厚度为零开始,到切削结束时切削厚度达到。
在三面刃铣刀、某些立铣或面铣时,切削力有不同方向。面铣时,铣刀正好在工件的外侧,切削力的方向更应特别注意。顺铣时,切削力将工件压向工作台,逆铣时切削力使工件离开工作台。
铣刀
当铣刀轴心线和工件边缘线重合或接近工件的边缘线时,情况将很严重。
1.检查机床的功率和刚度,以保证所需要的铣刀直径能够在机床上使用。
2.主轴上刀具的悬伸量尽可能达到短,减小铣刀轴线与工件位置对冲击载荷的影响。
3.采用适合于该工序的正确的铣刀齿距,以确保在切削时没有太多的刀片同时和工件啮合而引起振动,另一方面,在铣削狭窄工件或铣削型腔时要确保有足够的刀片和工件啮合。
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第4年