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镍带对美国牌号:N4,N6 对应的是ASME II 中的Ni201和Ni200, 即低碳纯镍和普通纯镍(即N4 ,Ni201, N6,Ni200)。
镍带执行标准:N4/N6纯镍带生产执行标准GB/T2072-2007
镍带状态(维氏硬度):硬态(Y),半硬(Y2),1,4硬(Y4),软态(M)。
镍带规格:宽带:2~330mm 厚度:0.05~1mm 长度:>=3000mm
镍带的包装、标志、运输和储存按GB88888。
镍带纯度:99.95%以上
镍带特性:具有良好的光泽、延展性、可焊性
N4,N6纯镍带的区别:N4,N6的区别是在于C的含量即: 分别低碳纯镍和普通纯镍
N4,N6 对应的是ASME II 中的Ni201和Ni200, 即低碳纯镍和普通纯镍
(即N4 /Ni201, N6/Ni200)
N4 Ni%=99.9%, C%=0.01%Max,
N6 Ni%=99.5%-99.6% C%=0.10%Max
三面刃铣刀
用于加工各种沟槽和台阶面,其两侧面和圆周上均有刀齿。
角度铣刀
用于铣削成一定角度的沟槽,有单角和双角铣刀两种。
锯片铣刀
用于加工深槽和切断工件,其圆周上有较多的刀齿。为了减少铣切时的摩擦,刀齿两侧有15′~1°的副偏角。此外,还有键槽铣刀、燕尾槽铣刀、T形槽铣刀和各种成形铣刀等。
T形铣刀
用来铣T形槽。
铣刀常用材料
1)高速工具钢(简称高速钢,锋钢等),分通用和特殊用途高速钢两种。
其具有以下特点:
a、合金元素钨、铬、钼、钒的含量较高,淬火硬度可达HRC62—70。在600℃高 温下, 仍能保持较高的硬度。
b、刃口强度和韧性好,抗振性强,能用于制造切削速度一般的刀具,对于钢性较差的机床,采用高速钢铣刀,仍能顺利切削。
c、工艺性能好,锻造、加工和刃磨都比较容易,还可以制造形状较复杂的刀具。
d、与硬质合金材料相比,仍有硬度较低,红硬性和耐磨性较差等缺点。
2)硬质合金:是金属碳化物、碳化钨、碳化钛和以钴为主的金属粘结剂经粉未冶金工艺制造而成的。
其主要特点如下:
a、能耐高温,在800—1000℃左右仍能保持良好的切削性能,切削时可选用比高速钢高4—8倍的切削速度。
b、常温硬度高,耐磨性好。
c、抗弯强度低,冲击韧性差,刀刃不易磨的很锋利。
常用的硬质合金一般可以为三大类:
① 钨钴类硬质合金(YG)
常用牌号YG3、YG6、YG8,其中数字表示含钴量的百分率,含钴量愈多,韧性愈好,愈耐冲击和振动,但会降低硬度和耐磨性。因此,该合金适用于切削铸铁及有色金属,还可以用来切削冲击性大的毛坯和经淬火的钢件和不锈钢件。
② 钛钴类硬质合金(YT)
常用牌号有YT5、YT15、YT30,数字表示碳化钛的百分率。硬质合金含碳化钛以后,能提高钢的粘结温度,减小磨擦系数,并能使硬度和耐磨性略有提高,但降低了抗弯强度和韧性,使性质变脆,因此,该类合金适应切削钢类零件。
③ 通用硬质合金
在上述两种硬质合金中加入适量的稀有金属碳化物,如碳化钽和碳化铌等,使其晶粒细化,提高其常温硬度和高温硬度、耐磨性、粘接温度和抗氧化性,能使合金的韧性有所增加,因此,这类硬质合金刀具有较好的综合切削性能和通用性,其牌号有:YW1、YW2和YA6等,由于其价格较贵,主要用于难加工材料,如高强度钢、耐热钢、不锈钢等。
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